冷水机是一种比较常见的冷却降温设备，生产制造的冷水机厂家也层出不穷，做出来的产品质量以及使用寿命情况也良莠不齐。而体现冷水机的质量，除了从做工品质，材料品质参考之外，很关键的地方就是参考冷水机的制冷效率情况。目前冷水机的制冷效率的测定计算，都依赖于品检人员等专业人员人工测量。这种方式，测量效率低，反馈周期长，不利于设备的及时维护。
　　智能型冷水机带自动计算制冷效率，其内部的控制电路包括中央处理器、温度采集模块和开关量输入信号处理电路，温度采集模块和开关量输入信号处理电路分别与中央处理器相连，中央处理器还连接有触摸屏显示模块，并通过485通讯模块与外部上位机及下位机信号相连接，中央处理器通过开关量输出信号处理电路连接有驱动接触器，驱动接触器用于触发冷水机的水泵输出、风机输出、压缩机输出、加热组件输出、报警器输出或旁通阀输出。本实用新型提供的带自动计算制冷效率的冷水机，通过设置数据采集的方式自动获取设备运行状况，缩短反馈周期，提高设备的监控效率。
　　制冷剂在冷水机中有什么作用？制冷剂在冷水机冷凝器中的变化 待过热蒸气进入到工业冷水机冷凝器后，由于压力条件没有变化，因此会先散发出一部分热量，使制冷剂过热蒸气冷却成饱和蒸气。因这个时候仍然处于等温条件下，故饱和蒸气会继续放出热量而冷凝并不断产生饱和液体。冷凝的时间越长，饱和液体就会越多，饱和蒸气则会减少，最终结果就是：制冷剂蒸气全部冷凝为饱和液体。制冷剂在冷水机节流元件中的变化 由于制冷剂全部已经成为饱和液体，因此当饱和液体制冷剂流经风冷式冷水机的节流元件时，就会由冷凝压力降至蒸发压力，温度由冷凝温度降至蒸发温度。由节流元件出口流出的制冷剂变为液体约占80%、气体约占20%的两相混合状态，这其中少量蒸气的产生，是由于压力下降液体膨胀而出现的闪发气体。
　　制冷剂在冷水机制冷压缩机中的变化 制冷剂是从风冷式冷水机蒸发器的末端进入压缩机的吸气口，并在制冷压缩机中完成制冷剂蒸气压缩成过热蒸气的过程，压力也是由蒸发压力升高到冷凝压力。由于压缩机的压缩过程是瞬间完成的，因此这个时候的制冷剂蒸气与外界不会发生热量交换，我们称为绝热压缩过程。制冷剂在风冷式冷水机蒸发器中的变化 当制冷剂进入风冷式冷水机蒸发器里的时候，由于通过冷却介质吸收的热量和不断蒸发，制冷剂在恒温条件下被不断的汽化，从而令液体越来越少，蒸汽却越来越多。当制冷剂液体全部汽化变成饱和蒸气时，又会回流到风冷式冷水机的压缩机吸入口，重新循环上述变化。

目前，冷水机组制冷效率的测量和计算依赖于质检人员等专业人员的手工测量。这样，测量效率低，反馈周期长，不利于设备的及时维护。冷水机组是一种常用的制冷设备。冷水机组制造商也层出不穷。产品质量和使用寿命也参差不齐。反映冷水机组质量的关键，除了工艺和材料的质量外，还要看冷水机组的制冷效率。
智能冷水机组自动计算制冷效率。其内部控制电路包括中央处理器、温度采集模块和开关量输入信号处理电路。温度采集模块和开关量输入信号处理电路分别与中央处理器连接。中央处理单元还与触摸屏显示模块相连。485通信模块与外部上位机和下位机的信号相连。CPU通过开关量输出的信号处理电路与驱动接触器相连。驱动接触器用于触发水泵、风扇、压缩机、加热部件、报警器或水冷器旁通阀的输出。本实用新型提供的制冷效率自动计算的制冷机，通过设置数据采集模式，可以自动获取设备的运行状态，缩短反馈周期，提高设备的监控效率。
制冷剂在冷水机组中的作用是什么？冷水机组冷凝器中制冷剂的变化是等待过热蒸汽进入工业冷水机组冷凝器。由于压力条件不变，会先放出一部分热量，使制冷剂的过热蒸汽冷却为饱和蒸汽。由于此时饱和蒸汽仍处于等温状态，它将继续放出热量和冷凝液，并产生饱和液体。冷凝时间越长，饱和液体越多，饱和蒸汽越少。最终的结果是所有的制冷剂蒸汽凝结成饱和液体。制冷机节流元件中制冷剂的变化是所有制冷剂都变成饱和液体，所以当饱和液体制冷剂流过风冷式制冷机节流元件时，冷凝压力会降低到蒸发压力，从冷凝温度降低到蒸发温度。节流元件出口的制冷剂进入两相混合状态，液体约占80%，气体约占20%。由于压降引起液体膨胀，闪蒸气体产生少量蒸汽。
制冷压缩机中制冷剂的变化从风冷式制冷机蒸发器末端进入压缩机吸入口，完成压缩制冷剂蒸汽在制冷压缩机中转化为过热蒸汽的过程。压力也从蒸发压力上升到冷凝压力。由于压缩机的压缩过程是瞬间完成的，此时制冷剂蒸汽与外界之间不会发生热交换，称为绝热压缩过程。风冷式制冷机蒸发器中制冷剂的变化当制冷剂进入风冷式制冷机蒸发器时，由于冷却介质吸收的热量和不断蒸发，制冷剂在恒温下不断蒸发，这使得液体越来越少，但是蒸汽越来越多。当制冷剂液体蒸发为饱和蒸汽时，会回流到风冷冷水机组的压缩机吸入口，不断循环上述变化。
免责声明：绿探能源部分文章信息来源于网络，本网站只负责对文章进行整理、排版、编辑，是出于传递更多信息之目的，如权利人发现存在误传其作品情形，请及时与本站联系。